Betonowy kompresja kompresji kostki
Betonowy kompresja kompresji kostki
1, instalacja i regulacja
1. Kontrola przed instalacją
Przed instalacją sprawdź, czy komponenty i akcesoria są kompletne i nieuszkowane.
2. Program instalacyjny
1) Podnieś maszynę testową w odpowiedniej pozycji w laboratorium i upewnij się, że obudowa jest bezpiecznie uziemiona.
2) Tankowanie: YB-N68 jest stosowany na południu, a na północy stosuje się olej hydrauliczny YB-N46, o pojemności około 10 kg. Dodaj go do wymaganej pozycji w zbiorniku olejowym i pozwól mu stać nieruchomo przez dłużej niż 3 godziny, zanim powietrze będzie miało wystarczającą ilość czasu na wyczerpanie.
3) Podłącz zasilacz, naciśnij przycisk Start pompy olejowej, a następnie otwórz zawór dostarczania oleju, aby sprawdzić, czy stół warsztatowy rośnie. Jeśli wzrośnie, wskazuje, że pompa olejowa dostarczyła olej.
3. Dostosowanie poziomu maszyny do testowania
1) Uruchom silnik pompy olejowej, otwórz zawór dostarczania oleju, podnieś dolną płytkę ciśnieniową o więcej niż 10 mm, zamknij zawór powrotny oleju i silnik, umieść miernik poziomu na stole dolnej płyty ciśnieniowej, dostosuj poziom do wewnątrz± siatka zarówno w pionowych, jak i poziomych kierunkach podstawy maszyny, i użyj gumowej płyty odpornej na olej, aby ją padać, gdy woda jest nierówna. Tylko po wyrównaniu można go użyć.
2) Przebieg testu
Uruchom silnik pompy olejowej, aby podnieść strzał warsztatowy o 5-10 milimetrów. Znajdź element testowy, który może wytrzymać więcej niż 1,5 -krotność maksymalnej siły testowej i umieść ją w odpowiedniej pozycji na stole do niższej płyty ciśnieniowej. Następnie dostosuj rękę koło, aby oddzielić górna płyta ciśnieniowa
Testowy element 2-3 mm, powoli naciskać, otwierając zawór zasilający olej. Następnie zastosuj wartość siły 60% maksymalnej siły testowej przez około 2 minuty, aby smarować i wyczerpać tłok cylindrów oleju.
2 、Metoda działania
1. Podłącz zasilacz, uruchom silnik pompy olejowej, zamknij zawór powrotny, otwórz zawór zasilania oleju, aby podnieść strzał o ponad 5 mm i zamknij zawór zasilania oleju.
2. Umieść próbkę w odpowiedniej pozycji na dolnej tabeli platen Koło, aby górna płyta była 2-3 milimetry od okazu.
3. Dostosuj wartość ciśnienia do zera.
4. Otwórz zawór dostarczania oleju i załaduj element testowy z wymaganą prędkością.
5. Po pęknięciu elementu testowego otwórz zawór powrotny oleju, aby obniżyć niższą płytkę ciśnieniową. Po usunięciu elementu testowego zamknij zawór zasilania oleju i zarejestruj wartość odporności na ciśnienie elementu testowego.
3 、Konserwacja i utrzymanie
1. Utrzymanie poziomu maszyny do testowania
Z niektórych powodów poziom maszyny testowej może zostać uszkodzony, więc należy go regularnie sprawdzać pod kątem poziomu. Jeśli poziom przekroczy określony zakres, należy go dostosować.
2. Maszyna testująca powinna być regularnie oczyszczona, a po wyczyszczeniu jej oczyszczania należy nosić niewielką ilość oleju przeciw rdzewieniu.
3. Tłok maszyny testowej nie może wzrosnąć poza określoną pozycję
Główny cel i zakres aplikacji
.2000KN Maszyna do testowania kompresji (zwana dalej maszyną testującą) jest wykorzystywana głównie do testowania ciśnienia próbek metalu i niemetalnych, takich jak beton, cement, cegły i kamienie.
Odpowiednie dla jednostek budowlanych, takich jak budynki, materiały budowlane, autostrady, mosty, kopalnie itp.
4 、Warunki pracy
1. W zakresie 10-30℃w temperaturze pokojowej
2. Zainstaluj poziomo na stabilnym fundamencie
3. W środowisku wolnym od wibracji, mediów żrących i kurzu
4. Napięcie zasilania380V
Maksymalna siła testowa: | 2000KN | Testowanie poziomu maszyny: | 1 LEVEL |
Względny błąd wskazania siły testowej: | ± 1%wewnątrz | Struktura hosta: | Czterech typów ramki kolumny |
Udar tłokowy: | 0-50 mm | Sprężona przestrzeń: | 360 mm |
Rozmiar płyty prasowej górnej: | 240 × 240 mm | Rozmiar płyty dolnej: | 240 × 240 mm |
Ogólne wymiary: | 900 × 400 × 1250 mm | Ogólna moc: | 1,0 kW (silnik pompy olejowej 0,75 kW) |
Ogólna waga: | 650 kg | Woltaż | 380 V/50 Hz |