Betonowy młot testowy

Betonowy młot testowy

Służy do określenia wytrzymałości na ściskanie na sile betonu. Ciało aluminiowe, dostarczane z aliminum przenoszącym.

Młot betonowy jest urządzeniem testującym, odpowiednim do testowania siły ogólnych komponentów budynków, mostów i różnych komponentów betonowych (płytki, belki, kolumny, mosty), głównymi wskaźnikami technicznymi są funkcja uderzenia; Udar młotka; maksymalne statyczne tarcie systemu wskaźnika i średnia wartość szybkości wiertła.

Wskaźniki techniczne:

1. Funkcja uderzenia: 2,207J (0,225 kgf.m)

2. Sztywność sprężynowej sprężyny: 785N/cm

3. Udar młotka: 75 mm

4. Maksymalna siła tarcia statycznego systemu wskaźnika: 0,5-0,8N

5. Średnia wartość tylko szybkości wiercenia: 80 ± 2

Jak działać

Podczas całego procesu obsługi młotka należy zwrócić uwagę na postawę trzymania młotka, trzymanie jednej ręki w środkowej części młotka i odgrywać rolę właściwego; Pomocniczy efekt prawidłowy. Kluczem do działania młota jest upewnienie się, że oś młotka jest zawsze prostopadła do betonowej powierzchni testowej, siła jest jednolita i powolna, a centrowanie jest wyrównane z powierzchnią testową. Postępuj powoli, przeczytaj szybko.

Metoda testowania

Istnieją dwa sposoby przetestowania betonowej siły członka:

(1) Pojedyncze wykrywanie:

Mające zastosowanie do wykrywania pojedynczej struktury lub komponentu;

(2) Testowanie wsadowe mają zastosowanie do struktur lub składników w podobnym wieku, z tym samym stopniem wytrzymałości betonu, zasadniczo tymi samymi surowcami, procesem formowania i warunkami utwardzania w tych samych warunkach procesu produkcyjnego. W testowaniu partii liczba inspekcji losowych nie powinna być mniejsza niż 30% całkowitej liczby komponentów w tej samej partii i nie powinna być mniejsza niż 10. Gdy składniki pobierania próbek należy przestrzegać losowego wyboru kluczowych części lub składników reprezentatywnych.

Obszar badań drugiego komponentu spełnia następujące wymagania ：

(1) Liczba obszarów ankietowych dla każdej struktury lub komponentu nie powinna być mniejsza niż 10. W przypadku składników, których wymiar jest mniejszy niż 4,5 m w jednym kierunku i mniejszy niż 0,3 m w drugim kierunku, liczba obszarów ankietowych może być odpowiednio zmniejszona, ale nie może być mniejsza niż 5;

(2) Odległość między dwoma sąsiadującymi obszarami badania nie powinna przekraczać 2 m, a odległość między obszarem badań a końcem elementu lub krawędzią stawu budowlanego nie powinna być większa niż 0,5 m i nie mniejsza niż 0,2 m;

(3) Obszar pomiarowy należy wybrać tak daleko, jak to możliwe z boku, w którym młot znajduje się w kierunku poziomym, aby wykryć beton. Gdy ten wymóg nie można spełnić, młot można umieścić w kierunku niehoryzonalnym w celu wykrycia strony nalewającego, powierzchni lub dna betonu;

(4) Obszar pomiarowy należy wybrać na dwóch symetrycznych mierzalnych powierzchniach komponentu lub na jednej mierzalnej powierzchni i powinna być równomiernie rozłożona. W ważnych częściach lub słabych częściach członków strukturalnych obszar badania musi zostać ułożony i należy unikać wbudowanych części;

(5) Obszar obszaru badania nie powinien być większy niż 0,04 m2;

(6) Powierzchnią testową powinna być powierzchnia betonowa i powinna być czysta i gładka, i nie powinna być luźnej warstwy, zwalczania, smaru, plastra miodu i powierzchni zbudowanej. W razie potrzeby luźną warstwę i rozładowanie można usunąć za pomocą szlifierskiego koła i nie powinno być resztkowego proszku. lub gruz;

(7) cienkościenne lub małe komponenty, które wibrują po strzale, należy naprawić.

Pomiar wartości odbicia betonowego młotka

1. Podczas testowania oś młotka powinna zawsze być prostopadła do powierzchni testowania struktury lub komponentu, powoli stosować ciśnienie i szybko zresetować z dokładnością.

2. Punkty pomiarowe powinny być równomiernie rozłożone w obszarze pomiarowym, a odległość netto między dwoma sąsiednimi punktami nie powinna być mniejsza niż 2 cm; Odległość między punktami pomiarowymi a odsłoniętymi prętami stalowymi i wbudowanymi częściami nie powinna być mniejsza niż 3 cm. Punkty pomiarowe nie powinny być dystrybuowane na otworach powietrznych ani odsłoniętych kamieniach, a ten sam punkt można odbijać tylko raz. Każdy obszar pomiarowy rejestruje 16 wartości odbicia, a wartość odbicia każdego punktu pomiaru jest dokładna do 1.

Pomiar głębokości dwutlenku węgla z betonowym młotem

1. Po mierzeniu wartości odbicia zmierz wartość głębokości dwutlenku węgla betonu w pozycji reprezentatywnej. Liczba punktów pomiarowych nie powinna być mniejsza niż 30% liczby obszarów pomiarowych komponentu, a średnia wartość jest wykonywana jako wartość głębokości dwutlenku węgla każdego obszaru pomiaru komponentu. . Gdy zakres głębokości karbonizacji jest większy niż 2, wartość głębokości karbonizacji należy mierzyć w każdym obszarze pomiarowym.

2. W przypadku pomiaru głębokości nasycenia dwutlenkiem węgla można zastosować odpowiednie narzędzia do wytworzenia otworów o średnicy 15 mm na powierzchni obszaru pomiaru, a głębokość powinna być większa niż głębokość nasycania betonu. Proszek i zanieczyszczenia należy usunąć z otworów i nie należy ich myć wodą. Użyj 1% ~ 2% roztworu alkoholowego fenoloftaleiny, aby zrzucić na krawędź wewnętrznej ściany otworu, kolor betonu zwęglonego nie zmienia się, a beznonikowany beton staje się czerwony. Gdy granica między zwęgloną a niepohamowaną jest wyraźna, użyj narzędzia pomiaru głębokości do pomiaru zwęglonej głębokości betonu, nie powinna być mierzona mniej niż 3 razy, a średnią wartość należy wykonać, dokładne do 0,5 mm.

Obliczanie wartości odbicia betonowego młotka

1. Aby obliczyć średnią wartość odbicia obszaru pomiaru, 3 maksymalne wartości i 3 wartości minimalne należy usunąć z 16 wartości odbicia obszaru pomiaru, a pozostałe 10 wartości odbicia należy obliczyć w następujący sposób: średnia wartość odbicia obszaru, dokładność do 0,1; RI-Wartość odbicia punktu pomiarowego I-Th.

2. Korekta w kierunku niehoryzonalnym jest następująca: Rm R I 1 10 I Rm Rm RA, gdzie RM jest średnią wartością odbicia obszaru pomiaru w wykryciu niehoryzontalnym, dokładnym do 0,1; RA jest odbiciem w wartości korekcji wykrywalności niehoryzonalnej, zapytanie zgodnie z dołączoną tabelą.

3. Gdy wykrywana jest górna lub dolna powierzchnia nalewającego betonu w kierunku poziomym, korektę należy wykonać w następujący sposób: tt rm rm ra bb rm rm ra tb, gdzie RM, RM - średnia wartość odbicia obszaru pomiarowego, gdy powierzchnia i dolna powierzchnia nalewania betonu są wykrywane w kierunku poziomym; B szczur, RA - Wartość korekcyjna wartości sprężynowej powierzchni wylewania betonu i dolnej, zapytanie zgodnie z przymocowaną tabelą.

4. Gdy młot testowy nie jest ani w stanie poziomym, ani po stronie betonu, kąt należy najpierw poprawić, a następnie należy skorygować powierzchnię nalewania.

Metoda sprawdzania

4.1 Temperatura.

4.1.1 Wykonaj w temperaturze pokojowej 20 ± 5 ℃.

4.1.2 Waga i twardość kalibracji muszą spełniać wymagania krajowego standardowego „Testera Hammer” GB/T 9138-2015. Rockwell Hardness H RC wynosi 60 ± 2.

4.2 Działanie.

4.2.1 Wiertło stalowe powinno być mocno umieszczone na betonowej substancji stałej o wysokiej sztywności.

4.2.2 Gdy młotek uderza w dół, napastnik obraca się cztery razy, 90 ° za każdym razem.

4.2.3 Odskocz trzy razy w każdym kierunku i weź średnią wartość odbicia z ostatnich trzech stabilnych odczytów.

Utrzymanie:

Rutynowe utrzymanie należy wykonać, gdy młot ma jeden z następujących warunków:

1. Ponad 2000 strzałów;

2. Gdy istnieją wątpliwości co do wartości wykrywania;

3. Stała wartość stalowej szybkości kowadła jest niekwalifikowana; Betonowy tester młotka

Regularna metoda konserwacji betonowego młotka powinna spełniać następujące wymagania:

1. Po oddzielaniu młotka perkusyjnego wyjmij ruch, a następnie wyjmij pręt perkusyjny (wyjmij sprężynę ściskającą buforową wewnątrz) i potrójne części (młotek perkusyjny, sprężyna napięcia i napięcia napięcia);

2. Użyj benzyny do czyszczenia wszystkich części ruchu, zwłaszcza środkowego pręta prowadzącego, otworu wewnętrznego i powierzchni uderzenia młotka perkusyjnego i pręta perkusyjnego. Po oczyszczeniu nałóż cienką warstwę oleju zegarkowego lub oleju do maszyny do szycia na środkowym pręcie prowadzącym, a inne części nie powinny być naoliwione;

3. Wyczyść wewnętrzną ścianę obudowy, usuń skalę i sprawdź, czy siła tarcia wskaźnika powinna wynosić między 0,5-0,8N;

4. Nie obracaj śruby skorygującej zero, która została ustawiona i przymocowana na pokrywie ogonowej;

5. Nie produkuje ani nie zastępuj części;

6. Po utrzymaniu test kalibracji powinien zostać przeprowadzony zgodnie z wymaganiami, a wartość kalibracji powinna wynosić 80 ± 2.

Weryfikacja betonowego młotka

Gdy młot ma jeden z następujących warunków, należy go wysłać do departamentu ustawowego w celu weryfikacji, a młot, który uchwalił weryfikację, powinien mieć certyfikat weryfikacji:

1. Przed aktywacją nowego młotka;

2. Przekrocz okres ważności weryfikacji (ważny przez pół roku);

3. Skumulowana liczba bombardowań przekracza 6000;

4. Po rutynowej konserwacji stała wartość stalowej szybkości kowadła jest niewykwalifikowana;

5. Cierpiące poważny wpływ lub inne uszkodzenia.

---

Poprzedni: Laminar Flow Clean Bench

Następny: 200ton Ręczny beton blokowy Maszyna testowania wytrzymałości na ściskanie

---