Model SYM-500
Laboratoryjny młyn kulowy o pojemności 5kg
Laboratoryjny młyn kulowy przeznaczony jest przede wszystkim do mielenia pigmentów i cementu.Materiał jest mielony z określoną prędkością przez określony czas przy użyciu określonej ilości stalowych kulek mielących.
Zakres rozmiarów kulek dostarczonych do wsparcia testów jest mniejszy niż 7 mm.Rozmiar kulki różni się w zależności od wymagań testów i spełnianej normy. Pojemność laboratoryjnego młyna kulowego również różni się w zależności od zastosowania i waha się w granicach 5 kg.
Urządzenie wyposażone jest w licznik rejestrujący liczbę obrotów.
Oprócz przemysłu cementowego wykorzystuje się go także w przemyśle farb, tworzyw sztucznych, granitu i płytek.
Laboratoryjny młyn kulowy przeznaczony jest przede wszystkim do mielenia pigmentów i cementu.Materiał jest mielony z określoną prędkością przy użyciu określonej ilości środków mielących (kulek stalowych) przez określony czas.Urządzenie służy do pobierania próbek rozdrobnionego cementu w laboratorium.Oprócz przemysłu cementowego wykorzystuje się go także w przemyśle farb, tworzyw sztucznych, granitu i płytek.Urządzenie wyposażone jest w licznik obrotów umożliwiający rejestrację obrotów.
Laboratoryjny młyn kulowy przeznaczony jest głównie do mielenia pigmentów i cementu.Materiał jest mielony z określoną prędkością przez określony czas przy użyciu precyzyjnej ilości stalowych kulek mielących.Zakres rozmiarów kulek dostarczonych do pomocy w testach jest mniejszy niż 7 mm.Rozmiar kulki różni się w zależności od wymagań badań i spełnianej normy.Pojemność laboratoryjnego młyna kulowego różni się również w zależności od zastosowania i zakresu 5 kg.
Sprzęt oferowany jest z licznikiem rejestrującym liczbę obrotów.Oprócz przemysłu cementowego wykorzystuje się go również w przemyśle farb, granitu, tworzyw sztucznych i płytek.
Dostarczone laboratoryjne młyny kulowe są przeznaczone przede wszystkim do mielenia pigmentów.Materiał jest mielony z określoną prędkością przy użyciu określonej ilości środków mielących (kulek stalowych) przez określony czas. Urządzenie służy do wykonywania próbek zmielonego cementu w laboratorium.Oprócz przemysłu cementowego wykorzystuje się go także w przemyśle farb, tworzyw sztucznych, granitu i płytek ceramicznych. Urządzenie wyposażone jest w licznik obrotów umożliwiający rejestrację obrotów.
Opis
Ten młyn kulowy służy do mielenia klinkieru cementowego w laboratorium, jest niezbędnym sprzętem w fabryce cementu do testowania wytrzymałości fizycznej i właściwości chemicznych klinkieru cementowego, może być również używany do mielenia innych materiałów.Charakteryzuje się zwartą budową, łatwą konserwacją, łatwą obsługą, niezawodną wydajnością roboczą, dobrym uszczelnieniem, niskim poziomem hałasu, może zatrzymać się automatycznie.
Struktura
Szlifierka składa się z pokrywy ekranującej, bębna szlifierskiego, podstawy nośnej i szafki sterowniczej.
1. Pokrywa ekranująca: wykonana z blachy żelaznej, składająca się z komory górnej i dolnej, drzwi znajdują się na komorze, drzwi mielące są demontowalne, w dolnej części znajduje się lej zasypowy do przyjmowania zmielonego materiału, wał uszczelniony jest pierścieniem filcowym uszczelka chroniąca kurz przed lataniem.
2. Beczka mieląca: składa się z wykonanej beczki, płyty czołowej, płyty zgarniającej, łożyska, podstawy łożyska, sprzęgła, silnika redukcyjnego
3. Gniazdo podporowe: jest to element konstrukcyjny składający się z pręta U podtrzymującego bęben szlifierski i pokrywę. Jest tam 6 otworów na śruby fundamentowe Φ28 zarezerwowanych do mocowania maszyny.
Specyfikacja techniczna
Młynek testowy do cementu SYM-500X500 Młynek testowy charakteryzuje się zwartą budową, wygodną obsługą, prostą konserwacją, niezawodnym działaniem, dobrym efektem pyłoszczelności i dźwiękoszczelności oraz automatycznym zatrzymaniem sterowanym przez timer. Parametry techniczne: 1.Średnica wewnętrzna i długość cylindra szlifierskiego: Ф500 x 500mm2. Prędkość rolki: 48r/min3.Nośność korpusu szlifierskiego: 100kg4.Jednorazowy wsad materiału: 5kg5.Ziarnistość materiału mielonego: <7mm6.Czas mielenia: ~ 30min7.Moc silnika: 1,5KW8.Napięcie zasilania: 380V9.Zasilanie: 50 Hz
akcesoria opcjonalne
Ilość kulek mielących
Kula stalowa 60kg:Φ40mm,40szt;Φ50mm,33szt;Φ60mm, 22szt;Φ70mm, 8szt;
Kucie 40kg: Φ25mm*35mm
Działanie młyna próbnego cementu
Zważ klinkier, gips lub inne materiały przeznaczone do mielenia.
Przed wejściem do młyna materiały są kruszone, aby wielkość cząstek materiałów była mniejsza niż 7 mm.
Usuń pozostałe materiały z młyna, a następnie wsyp rozdrobnione materiały.
Zamknij szczelnie drzwiczki szlifierskie, dokręć nakrętkę dociskową, uważaj, aby drzwiczki szlifierskie nie były przekrzywione i nie przeciekały, a następnie zamknij drzwiczki pokrywy.
Dostosuj czas mielenia do potrzeb i nie można go regulować w trakcie pracy.
Zacznij szlifować.Jeżeli podczas procesu mielenia wymagane jest pobranie próbki i sprawdzenie stopnia rozdrobnienia lub powierzchni właściwej materiału, należy go zatrzymać na 2–3 minuty, a drzwi mielące należy otworzyć w celu pobrania próbek po opadnięciu proszku.
Jeśli drzwi szlifierskie nie są ustawione w jednej linii z drzwiami obudowy, można zastosować przełącznik jog.Gdy mielenie osiągnie określony czas, młyn powinien zatrzymać się automatycznie.
Po zatrzymaniu wymień kryzę siatki, a następnie uruchom młyn, aby wyrzucał materiał, aż będzie czysty.Odczekaj około 5 minut, aby wyciągnąć zbiornik i wyjąć zmielony materiał.
W przypadku mielenia materiałów o specjalnych wymaganiach, do bębna mielącego należy na 5 minut wsypać suchy żużel lub piasek, aby oczyścić materiał przyklejony do stalowych kulek przed mieleniem.
Uwagi:
1. Często czyść kurz z zewnętrznej powierzchni młyna i wewnętrznej powierzchni obudowy.
2. W każdej chwili sprawdź wszystkie elementy mocujące, jeśli są luźne, należy je dokręcić na czas.
3. Regularnie sprawdzaj układ smarowania, co trzy miesiące wymieniaj olej reduktorowy (olej nr 40), a co sześć miesięcy wymieniaj smar łożyskowy (smar na bazie wapnia lub wapnia i sodu).
4. Podczas pracy należy zawsze zwracać uwagę, czy nie występują nietypowe dźwięki, odgłosy uderzeń, czy silnik przekładni, wzrost temperatury łożysk nie jest zbyt wysoki, czy nie występuje dym, zapach itp., jeśli występują, należy natychmiast odciąć przewód zasilania, znajdź przyczynę i usuń usterkę.Aby wznowić działanie.
5. Często sprawdzaj uszczelki i pierścień uszczelniający pokrywy drzwi szlifierskich 4, jeśli są uszkodzone, należy je w odpowiednim czasie wymienić.
6. Skrzynka sterownicza powinna być sucha, często sprawdzać styki zasilania, a uziemienie powinno być niezawodne.
Metoda instalacji i debugowania
Po rozpakowaniu młyna próbnego należy przetrzeć powierzchnię całej maszyny do czysta i dokładnie sprawdzić, czy silnik reduktora, młyn, obudowa, gniazdo łożyska itp. nie uległy uszkodzeniu w transporcie oraz czy elementy mocujące nie są poluzowane czy nie, należy je dokręcone.Następnie podczas podnoszenia linę należy przywiązać do siedziska, a nie do obudowy, wału czy silnika, aby nie uszkodzić części.
Podczas montażu należy najpierw oczyścić podstawę wspornika z tłustych zabrudzeń, a powierzchnia podkładu cementowego powinna być płaska.Po stabilnym ustawieniu podpory należy ją przymocować śrubami kotwowymi (w celu wypoziomowania dopuszcza się podkładki stalowe).
Przed uruchomieniem próbnym sprawdź młyn i pokrywę.Jeśli dojdzie do kolizji, wyreguluj ją tak, aby się nie dotykała;sprawdzić, czy pokrywa drzwi szlifierskich jest szczelnie zamknięta i nie jest luźna;sprawdzić smarowanie gniazda łożyska i motoreduktora.W przypadku braku oleju smarowego należy go uzupełnić przy linii wskaźnikowej w okienku olejowym.
Obracaj młyn ręcznie przez ponad tydzień, aby sprawdzić, czy młyn nie ma kolizji, sztywności i innych nietypowych warunków.
Włącz maszynę testową, młyn powinien obracać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (stań z przodu młyna testowego i patrz od lewej do prawej).Jeżeli po uruchomieniu okaże się, że kierunek pracy jest niezgodny z wymaganiami, można odłączyć zasilanie.Gdy silnik przestanie się obracać, wyłącz zasilanie.Dowolne dwa przewody przewodów są zamieniane, a następnie uruchamiane ponownie.Przed stopniowym dodawaniem obciążenia młyn testowy powinien być w dobrym stanie bez obciążenia.
Produkty powiązane:
Czas publikacji: 25 maja 2023 r
