Profesjonalna kontrola serwotorek uniwersalne tester materiałów

Komputerowy automatyczny hydrauliczny uniwersalny maszyna testowa

1. Matternoty wymagają uwagi

Przed użyciem tego sprzętu należy przeczytać uważnie ten podręcznik i zachowaj go do przyszłych celów referencyjnych

Wymagania dotyczące środowiska instalacji

① Temperatura środowiska 10 ℃ ~ 35 ℃

② Względna wilgotność nie więcej niż 80%

③ Brak wibracji, bez korozji, bez silnego środowiska interferencji elektromagnetycznej

④ Poziom nie powinien być nie więcej niż 0,2 mm/1000 mm

⑤ Powinno być około 0,7 m przestrzeni, sprzęt musi być niezawodnie uziemiający.

Wymagania mocy

Sprzęt ten wykorzystuje trójfazowy czterfazowy 380 V (oprócz innych końcówek) prąd przemiennego (AC), stabilność napięcia, nie przekracza ± 10% napięcia znamionowego, dopuszczalny prąd gniazd nie może przekraczać 10A.

Wymagania oleju hydraulicznego

Sprzęt przyjmuje standardowy olej hydrauliczny jako płyn roboczy: gdy temperatura pokojowa jest wyższa niż 25 ℃, przy użyciu oleju hydraulicznego nr 68. Gdy temperatura pokojowa jest poniżej 25 ℃, przy użyciu nr 46 przeciw hydraulicznej oleju hydraulicznego.

Zimą, gdy temperatura pokojowa jest zbyt niska, po włączeniu maszyny prosimy o podgrzewanie sprzętu (uruchom silnik pompy olejowej) przez 10 minut. Podczas częstego stosowania olej hydrauliczny należy wymieniać pół roku, niezależnie od tego, czy zbiornik paliwa i filtr powinny być czyszczą, czy nie, jest decydujący o stopniu zanieczyszczenia.

Ten sprzęt nie może zamiast tego używać oleju silnikowego, benzyny ani innego oleju. Niepowodzenie komponentu hydraulicznego z powodu niewłaściwego oleju nie zostanie uwzględnione w zakresie gwarancji.

O zatrzymaniu awaryjnego

W przypadku awarii w instalacji działanie, takie jak zawory elektromagnesu, nie mogą uwalniać, nieprawidłowe działanie silnika, co może powodować uszkodzenie maszyny lub uszkodzenie testera, wyłącz wyłącz wyłącznik.

Precyzja

Sprzęt jest dokładnie skalibrowany przed opuszczeniem fabryki, nie dostosuj parametrów kalibracji. Błąd pomiaru wzrasta z powodu nieautoryzowanej regulacji parametrów kalibracji, nie zostanie uwzględniony w zakresie gwarancji. Możesz skontaktować się z lokalnym działem nadzoru jakości w celu kalibracji zgodnie z klasą dokładności oznaczania sprzętu.

Maksymalna siła

Określ zakres pomiaru urządzeń Zgodnie z etykietą sprzętu, zakres pomiarowy jest dostosowywany w fabryce, nie zmierzaj parametru zakresu, regulacja parametrów zasięgu może spowodować, że siła wyjściowa sprzętu jest tak duża, że ​​powoduje uszkodzenie części mechanicznych lub siły wyjściowej, która nie może osiągnąć wartości ustawiania, uszkodzenie mechanicznych komponentów z powodu nieautoryzowanej regulacji dla parametrów zasięgu nie będzie włączające się do SCOPS.

2. Ogólne wprowadzenie

Seria WAW Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine

WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine oparta jest na GB/T16826-2008 „Electro-hydraulic Servo Universal Maszyna testowa”, JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine ”,„ GB/T228.1-2010 „Materiały metaliczne-metodę temperatury po wyciągnięciu temperatury”, która jest nową maszyną do testowania Material Material Material Material. opracowane na podstawie tego GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS i inne standardy.

Cechy serii Electro-Hydraulic Servopo Universal Maszyna testowa (typ B):

① Test przyjmuje tryb automatycznego sterowania mikrokomputera, z funkcjami szybkości naprężeń, szybkości odkształcenia, utrzymania naprężeń i utrzymania odkształcenia;

② Przyjmij bardzo precyzyjny czujnik piasty i spoków do pomiaru siły;

③ Host, który przyjmuje czterokolumną i podwójne śruby testowe struktura przestrzenna

④ Komunikacja z PC za pomocą szybkiego interfejsu komunikacyjnego Ethernet;

⑤ Zarządzaj danymi testowymi według standardowej bazy danych;

⑥ Wysoka wytrzymałość, wysoka wytrzymałość i piękna siatka ochronna dla ochrony bezpieczeństwa

4. Instalacja i uruchomienie

Przygotuj narzędzia instalacyjne

Sprawdź akcesoria przymocowane do sprzętu zgodnie z listą pakowania i sprawdź, czy akcesoria są kompletne Przygotuj śrubokręta, regulowany klucz i zestaw kluczowego klucza do kąta sześciokątnego

Napraw główny silnik

Naprawiaj sprzęt zgodnie ze stałymi parametrami fundamentu w odniesieniu do rysunku fundamentu (patrz parametry i instrukcje rysowania fundamentu w załączniku niniejszej instrukcji szczegółowe informacje) Odkręć połączenie węża wtyczki oleju, aby uniknąć utraty i spowodować niedogodności ruchomej maszyny w przyszłości. Połączenie musi być ściśle i wpadają do podkładki uszczelniającej.

Połączenie obwodu olejowego

Napełnij odpowiednią ilość oleju hydraulicznego zgodnie ze znakiem na zbiorniku olejowym (poczekaj co najmniej 3 godziny przed oficjalnym użyciem po napełnieniu olej hydraulicznego, aby ułatwić rozładowanie pęcherzyków w oleju hydraulicznym same), po napełnieniu instalacji oleju hydraulicznego, a jednocześnie złoża się z układu i szafka sterująca z węża. SPLICE i przymocuj złącze kluczem, jak pokazano odkręconą wtyczkę olejową węża, należy wykształcić, aby uniknąć straty i spowodować niedogodności ruchomej maszyny w przyszłości. Podczas przesuwania sprzętu wyłóż rurociągi i dokładnie uszczelnij je za pomocą oleju.

Połączenie elektryczne

Zdejmij cały zestaw linii danych, zgodnie z linią danych odpowiadającą interfejsowi po lewej stronie szafki kontrolnej. Podłącz przewód zasilający ściśle zgodnie z dołączoną etykietą. Drut zerowy (linia 4) trójfazowej czterokierunkowej linii zasilania jest ściśle zabroniona niewłaściwego połączenia.

Otwórz pakiet komputerowy, zainstaluj komputer (ten krok jest odpowiedni tylko dla modeli zawierających komputer); Następnie zainstaluj jeden koniec linii komunikacyjnej RS-232 na kontrolerze, druga instalacja końcowa na komputerze. Nie wymieniaj komputera wraz ze sprzętem. (Wskazówki: ten krok nie jest wymagany dla typu komputera przemysłowego)

Otwórz pakiet drukarki i zainstaluj drukarkę zgodnie z instrukcjami instalacji dołączonymi do drukarki (ten krok ma zastosowanie tylko do modeli zawierających zewnętrzną drukarkę); po zainstalowaniu i podłączeniu drukarki do komputera umieść ją w dogodnej lokalizacji (sterownik drukarki jest zapisywany na lokalnym dysku komputera i należy go zainstalować).

Pierwsza operacja i uruchomienie

Po zakończeniu instalacji elektrycznej włącz zasilanie sprzętu, włącz sprzęt. Użyj panelu sterowania w szafce sterowniczej, aby podnieść środkowy dźwigar w pewnej odległości (jeśli wiązka spadnie, powinieneś natychmiast zatrzymać operację i dostosować sekwencję fazy mocy), a następnie zgodnie z instrukcją, działaj z instrukcją, obsługuj sprzęt z bez obciążenia, wyrzucanie risowania pracy (nie możesz przekroczyć maksymalnego uderzenia), jeśli istnieje Abnormal Phenomenonon, phnformeronon, phnformeronon. Dawka, powinieneś odinstalować i przestać sprawdzić, rozwiązać kłopoty; Jeśli nie, rozładowywanie do tłoka do normalnej pozycji, uruchomienie się kończy.

Schemat sprzętu